近日，从原料场获悉，该厂通过对混匀料仓的振动机进行改造，降低了机器的故障率，保证了混匀工段生产的正常运行。
据悉，原料场混匀料仓因长期下雨导致物料潮湿，加上物料粘度大，下料十分不畅。在此情况下，料仓振动机被频繁启动，一些岗位工为图方便，更是将振动机置于常开状态，造成振动机故障频率大幅上升。此外，由于料仓长时间处于振动状态，仓内积聚的物料密度渐渐增加，让下料更是难上加难。这种现象既影响安全生产，又给混匀料稳定率带来影响。
为扭转上述的不利形势，原料场通过在振动电机控制箱内增加一只时间继电器来控制振动电机的振动时间，这样即使有人用竹签等物体长时间地卡住振动电机的控制按钮，振动电机运行也只在规定的时间后自动停止，降低了振动电机的损坏率。自改造后，振动机的故障率大幅度降低了，大大减少了设备维修费用和人力成本。
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