在近日召开的第十七届上海国际冶金工业展览会上，江阴兴澄特钢铁有限公司率先开发生产出的ф1000mm超大规格连铸圆坯，成为展会的一个亮点。
兴澄特钢自1993年与中信泰富有限公司合资以来，近20年来实现了由生产普通钢材向生产优质钢材的“普转优”跨越，同时完成了向生产特种钢材的“优转特”和生产精品的“特转精”的跨越。
如今，该公司长期为世界著名的几家轴承制造商供应高标准轴承钢。这主要由于该公司特殊钢产品在钢材洁净度、均质化水平和内外缺陷率等方面性能稳定，质量过硬。
今年4月份，该公司小方坯（200mm×200mm）生产的轴承钢再创佳绩，其平均氧含量达到4.5ppm（百万分之一），高标准轴承钢氧含量平均水平为4.1ppm，最低为2.3ppm，创历史新低；其纯净度也达到了较高水平，非金属夹杂物最大直径≤15μm。同时，该公司已掌握了纯净钢生产工艺，是国内积极开发超纯净钢生产工艺的特钢企业。除了降低非金属氧化物夹杂的数量和控制夹杂物的尺寸分布，该公司还在低成本情况下，控制了S≤0.001%、P≤0.005%、H≤0.5ppm，使得金属杂质元素控制处于领先水平。
该公司自主研制了ф0.1mm“最细”的帘线钢。某世界著名轮胎生产商在该公司采购的帘线钢已占其国内采购量的90%以上。此外，该公司齿轮钢的硬度值和精确度得到了有效控制。
另外，该公司还开拓了高档汽车用钢产品，生产的连杆、曲轴以及发动机传动轴用钢已经大规模地使用在日系、德系和美系等世界著名汽车上，每月汽车用钢销量已超过10万吨。并且，该公司还调整优化了高品质汽车用钢相关的工艺参数。例如，汽车曲轴用钢的铸坯横切片几何中心碳含量与钢水的熔检样的绝对差值稳定在0.02%以下。此外，在高品质特殊钢生产工艺上，该公司基本掌握了窄化学成分控制技术、超纯净钢化学冶炼技术，以及连铸坯控制凝固技术等高端特钢冶炼生产工艺。
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