从中天钢铁集团公司获悉，今年以来该公司实施降低螺纹钢生产成本技改及项目攻关取得积极成效。4月份，该公司一炼钢厂、三炼钢厂的直条螺纹钢与技改项目基数相比，实际增效501.1万元。同时，通过技改大幅降低主要辅料消耗，取得了降本增效环境保护双重效应。
今年年初，中天钢铁提出要进一步开展小改小革，实现“年产400万吨螺纹钢，降本1亿元”的内涵挖潜降本增效新目标，同时出台《小改小革、技术改进、管理创新奖励办法》，进一步优化了激励机制。今年3月份，降低螺纹钢生产成本技改及攻关项目涉及的15个技改大项开始执行，企业内部各个生产条线互相对标竞争，形成了比管理、比指标、比成本、比效益的浓厚氛围。
据介绍，中天钢铁结合90吨超高功率电炉状况，研究制定了电炉改“电转炉”的技改方案，突破了多项铁水热装工艺难点，实现了“电炉炼钢转炉化”的工艺技术创新，效果十分显著。目前，电炉炼钢铁水比从40%提高到90%，废钢比从60%降到10%，工序能耗下降220千瓦时/吨；天然气、石灰、电极、碳粉等主要辅料消耗大幅下降，年可节电2.3亿千瓦时，折合标煤8.05万吨，减少二氧化碳排放20万吨、二氧化硫排放1328吨。
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