4月份，冷钢炼钢厂以降耗、降成本工作为中心，狠抓生产组织与管理，全体员工齐心协力，克服铁水磷高、硫高等各种困难，并积极开展炉内标准化操作，成绩显着。铁钢比达0.998：1 ，钢铁料单耗为1074.86公斤，首次降至1075公斤以下，钢坯合格率达到99.98%。
今年以来，炼钢厂及时调整生产策略，尽量避开用电高峰期，白天进行设备维护，夜间把铁水全部吃完，生产上稳字当头，以保证产品质量为第一要务，确保生产一炉合格一炉，坚持以转炉炉前冶炼操作防喷溅为重点，以降消耗增效益为中心，大力推进炉前标准化操作，优化炼钢工艺。在铁水供应不足，成份不稳定的情况下，炼钢厂根据生产计划要求适时调整生产方案。一是抓好转炉炼钢工看碳技术，一倒出钢等薄弱环节的技术培训，全月炼钢生产一倒出钢率明显提高，个别炼钢工一倒出钢率达65%。二是组织操枪工开展防喷溅技术比武，每周一、四组织操枪工、炼钢工进行炼钢理论培训，同时利用班前、班后会开展转炉防喷溅操作经验交流，防喷溅技术取得了较大的突破，全月大喷现象基本上得到了有效的控制，小喷溅次数明显减少。三是加强溅渣护炉与炉型的控制，通过每班对炉底的测量，及时掌握炉子炉衬耗损情况，及时修复缺损部位，由于炉子炉型维护较好，不仅减少了耐火材料的消耗，也减少了喷溅，降低了钢铁料消耗，为冶炼操作提供了良好的条件，钢水收得率明显提高。
通过以上多措并举，降低钢铁料消耗取得了较大的突破，为全年炼钢生产降成本工作创造了条件。
(关键字：冷钢 炼钢)