为提高夏季产品质量稳定性，减少因气温升高造成生产过程温度变化而引发的麻点麻面、白斑等产品表面质量缺陷，邯宝热轧厂大力开展以“强化过程质量管控，把好产品表面质量关”为主题的产品表面质量改进月，以优质的产品满足客户需求。
针对客户严格的表面质量要求，该厂加强数据分析采集，根据数据分析制定的解决措施，并录入生产系统，切实做到规范、可执行。通过梳理完善《麻点麻面改进作业通知单》《工艺冷却水检查标准》《机架间检查标准》等与产品表面质量相关的各项工艺规程及时下发到班组岗位，并通过一项项的实验调试，总结出提高薄规格表面质量的工艺生产要点。同时，利用班前班后会组织各个班组的操作人员进行学习，进一步规范了标准化操作，大大提高了薄规格产品的表面质量。
压实质量责任，将质量事故、异议追责宣贯到岗位。以耐磨钢、电工钢等品种为切入点，对标涟钢、京唐指标，开展表面、板形和性能稳定性攻关，提高高表面产品一次合格率，降低重点产品质量成本，提高产品竞争力。
针对生产过程控制、温度控制、冷却水等影响表面的关键点全力开展攻关。麻点麻面攻关队完善出台涵盖出钢温度、R2DT温度、温度控制手段、精轧机架水投用等酸洗备料生产工艺要点作业通知单，通过对操作人员的培训，提高标准化作业。通过控制生产节奏、优化保温罩使用，减少对轧辊表面的影响。通过对轧制工艺状况的分析，摸索轧制速度、轧制温度、工作辊冷却水量，以及其他工艺辅助用水开启状况与其他钢种的不同并从中寻找相关规律，实现了不同厚度规格产品的提速。
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