今年3月份，通钢公司轧钢事业部精棒线月累计轧材54733吨，超产1733吨，创造月产新纪录。4月份累计轧材47807吨，超产1307吨。在中修全面铺开，铁钢不足的情况下，连续两个月超额完成任务，他们的高招在哪？近日，记者走进了轧钢事业部精棒线。
市场倒逼 思维先破局
圆钢边际效益好，释放产能就是增加效益。为抢夺市场“红利”，通钢公司将精品线原月产计划由一两万吨以下调至四万吨以上。停停打打，以往总是间歇性生产的精棒线一下子变成满负荷生产，而且月产产量压力之大从未有过。
怎么稳定生产，提高效率，释放产能？轧钢事业部副部长徐凯说：“面对市场的倒逼，面对从未有过的压力，班子成员几经易稿，形成了坚决完成任务的思想共识，并决定问计于职工，盯现场、寻突破。”
影响产能释放，哪些是制约因素？哪些是瓶颈环节？沉下去，倾听生产一线的“轧钢声”。组建攻关组，紧贴生产一线，和岗位操作职工一同研讨、一同查摆，狠抠问题根源。
2月份，虽然面对疫情和春节假期时间长等困境，但轧钢事业部保产攻坚的号角吹得分外响亮。
盯住问题 打蛇打七寸
前部出钢速度快，后部收集速度慢，后部是制约环节，通过跟踪现场，职工提、自己找，问题的根源找到了。怎么解？
“是不是设备匹配度不好，是不是需要对后部设备进行改造？要不要增加一台收集链床，再购进一台自动计数装置”，轧钢事业部一次次专业会各种思想在碰撞。
徐凯说：“以往思想存在弊端，一谈提高效率就只想着技改投入。很少从主观努力上去想。好的市场形势转瞬即逝，改造设备需要花费时间和资金，必须在改进操作方法上下细功夫。”
攻山头，需要义无反顾的魄力，更需要必须攻下的信心和耐力。打蛇打七寸，跳出了提产就必须进行技改投入的惯性思维，轧钢事业部紧紧围绕目标，迅速将各项攻关举措聚焦到问题点上。
轧钢事业部生产技术经营室立足现场、深入钻研——
围绕合理匹配剪切、查支、分钢、收集与出钢节奏的问题，计算精确到秒上，用秒表计算各工序作业时间。通过摸索发现：不是剪切、包装支数越多，机时产量就越高。只有合理匹配各规格4号剪倍尺分段，优化包装支数，才能实现收集与出钢节奏相匹配的最优效果。
轧钢事业部生产技术经营室主任李进说：“这一发现，让我们非常兴奋。也就是说，只要改进操作方法、优化操作细节，就能解决问题。”
在推进精细化操作中，各种操作方法的改变随之展开：
一是优化打包机动作时序，将原来的4次捆扎变为3次捆扎。二是在满足最快出钢节奏的前提下，减小轧件冷床倍尺长度，节省冷剪切剪时间。三是分规格固化冷剪上钢段数，固定支数，按组查根。
解决问题的办法从最后的打包机，一点一点向前移，在“零”投入的前提下，先后找到了查支、倍尺优化三个重要制约点，并快速出台了相应的操作规范。
狠抓落实 念好紧箍咒
上面千条线，下面一根针。操作方法的转变及优化，只有职工切实落实到岗位上，才能起到应有的效果。
主管精棒生产的精棒作业区作业长崔刚深谙此道。
前部，全面激发士气，确保出钢速度；后部，贯彻落实先进的操作方法，和职工战在一起。带头讲，现场抓；抓干劲、抓细节。各种劳动竞赛，生产达标竞赛紧紧跟上，谁干得好就奖励谁，新的操作方法谁执行得好，就表扬谁。大会讲、小会谈，严肃现场规范。作业区管理人员和技术人员分段包保，跟踪抓落实。
每捆钢材打包周期由82秒减少到75秒，打包速度提升了；
不再按支查，改为按组查，钢材收集效率提高了；
每小时多出2.5支钢、每小时多出1.5支钢、每小时多出1支钢，不同轧材机时产量在不断增加。冷床满钢现象消除，机时产量由80.92吨提高至84吨。
干好了奖励，职工士气足，精细操作的氛围更浓；操作越精细，生产越稳顺，生产效率越高，班产、日产频频刷新纪录！崔刚说：“平均日产跃上1700吨大关，是以前想都不敢想的目标。2月份生产再次刷新纪录，小月份比大月份生产干得还多。”
一种生产的良性循环在轧钢事业部蔓延开来……
攀登永无止境！徐凯说：“按照公司夯实基础，坚持问题导向的总体要求，我们已经将目标锁定在加热出钢、固停时间等关键制约环节的攻关上，全力攻打机时产量、作业率双‘85’目标，向月产新纪录冲锋。”
(关键字：通钢轧钢 精细化操作)