一个企业的绿色发展情怀———河钢宣钢用新理念、新思维、新方式打造绿色钢企纪实

2019-1-3 9:47:49来源:网络作者:
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近年来,面对环保新形势、新任务,河钢宣钢用新理念、新思维、新方式,加快节能减排新技术、新工艺的研究与应用,诠释了国有企业勇于担当的魄力,彰显了一个企业的绿色发展情怀。

2018年12月初,河钢宣钢再次制订完善了《环境保护管理考评办法》,旨在不断提升环保管控水平,落实各级、各系统环境保护职责,提高做好环境保护工作的积极性和主动性,促进广大干部职工以高度的责任意识、大局意识持续投身环保工作,形成“大环保”管理理念。

转变思路天地宽

“环保工作是企业发展的生命线。全体干部职工要主动承担起应有的责任、提升认知水平,要眼睛向外学先进、眼睛向内抓提升,要视国家、地方环保标准为工作标准,改变经验主义和固有思维,正视不足,持续发力,用量化数据、实际成果检验公司绿色发展的步伐!”在各种重要会议上,河钢宣钢党委书记、董事长谢海深多次着重强调、严格要求。

2018年7月20日,在该公司首次环委会工作会议上,该公司总经理、环委会主任王宏斌的话语掷地有声:“深刻认识做好环保工作的极端重要性,在重压之下顺势而为,迅速向管理先进企业、标杆企业对标学习,实现环保认识的大提高、作业行为的大改变、现场环境的大改善、企业形象的大提升。”

多年来,河钢宣钢始终以“主业做强、链条做优、非钢做特,产能不增、产值倍增、转型升级”为发展战略,着眼于节能减排、发展循环经济和建设资源节约型、环境友好型企业的需要,满足社会各界和职工群众对改善生态环境的迫切要求,加快淘汰落后、转型升级步伐,推进建设低消耗、低排放、高效益、高产出的资源节约型、环境友好型的新型钢铁联合企业,驶上了科学发展、依法发展、安全发展、绿色发展的快车道。

特别是2018年,随着冬奥会的日益临近,加之公司地处北京上风上水的特殊区域位置,河钢宣钢环保压力空前。在这样的背景下,河钢宣钢积极主动适应生态文明建设和环境保护的新要求,形成了“气发电、铁炼钢、钢轧材、深加工、水循环、能回收、渣利用”的节能循环全产业链。

勇于实践开新篇

2013年7月份,河钢宣钢能源管理中心建成投运500余幅能源监视界面,19000余个能源数据实现24小时在线运行;建立起了能源全天候监视中心,实现了公司层面能源数据的在线实时监控,促进公司由单体节能管理思路向系统节能管理思路转变,使公司能源调度、能源配置平衡管理日趋精益化、合理化。同时,《河钢宣钢水污染防治管理办法》《河钢宣钢大气污染防治管理办法》《河钢宣钢噪声污染防治管理办法》《河钢宣钢固体废物污染防治管理办法》《河钢宣钢环境保护设施管理办法》等17项环保规章制度,使河钢宣钢构建起了环保工作有章可循、违章必究的长效机制。

自2018年6月份河钢宣钢环保中心成立后,该公司建立起一支与当前形势相适应的环保管理队伍,为环保工作的持续改进提供了强有力的保障。

2018年第二季度,河钢宣钢各二级单位纷纷成立环保领导小组和能源专项攻关小组,集思广义挖掘节能降耗的新方法和新技术,有针对性地制订、实施了一系列节能方案,织就了一张横向到边、纵向到底的立体化网络,为节能减排工作的顺利开展提供了组织保证。

“管安全必须管环保、管生产必须管环保、管设备必须管环保、管技术必须管环保”的“大环保”理念,在全公司推广,在全流程贯穿。“要打赢环保攻坚战,就要不谈条件、不讲客观,以超常规的思维、超常规的举措,百分之百投入其中。”谢海深一语道出了全体干部职工誓保蓝天白云的决心和信心。

该公司成立主管领导挂帅、相关部室为成员、环保中心为主体的工作组,按照“治理源头、完善主线、提升全面”的思路,深入细致推进工作。该公司环保中心、物流公司、武装保卫部等部门主动开启“全天候”工作模式,24小时不间断对产线排放、现场治理、车辆苫盖、道路遗洒、危废收缴等进行全面监督管理;武装保卫部广大干警联合环保现场管理人员、物流调度人员轮流值守钢城各条道路;环保中心督察调度科不分昼夜深入现场监督检查;监测站管理人员更是寒暑不变,爬高下低对各类数据进行取样抽查。

护航绿色再扬帆

“强化环保目标落实,建立超标排放问责机制,提高环保工作的执行力”“坚决落实上级下达的节能减排责任目标,全面完善能源环保管理体系,打好环保新常态下的持久战”……行走在河钢宣钢厂区内,诸如此类的环保标语随处可见。办公楼前的电子屏,宣传橱窗里的大幅海报,高频闪现的标语,无不彰显出国有企业高度的社会担当。

自开展环保攻坚战以来,河钢宣钢先后淘汰了6台36平方米烧结机、两台64平方米烧结机、4座300立方米高炉、4座竖炉、3座转炉和2座焦炉,年可实现节能10万吨标准煤。同时,职工自主发明创造的先进成果,实现了经济效益与节能环保的双赢,其中,《一次除尘放散点火装置改造》将“火炬长明”变为了“放散点火”,点火装置实现了自动控制,年预计可节约费用144.82万元;《蒸汽系统优化改造提高蒸汽回收量》实现了蒸汽系统的按质利用、梯级利用、合理利用,避免了“高品低用”现象,吨钢蒸汽回收增加19.99千克,年增收经济效益589.95万元。此外,河钢宣钢不惜投入重金,实施了干熄焦发电、转炉饱和蒸汽发电等9个节能改造项目;3号360平方米烧结余热发电工程的竣工投产并网发电,也标志着烧结系统余热全部得到充分利用;对变压器及电动机进行更新改造,使现行变压器及电动机全部实现节能型运转;1号、2号360平方米烧结机全烟气脱硫,1号、2号360平方米烧结机机尾除尘改造,15余万条滤袋的更换,使环保工作迈上了新的台阶。

环保攻坚工作仍在继续,且一刻也没有停歇,全体河钢宣钢人正在用实际行动书写绿色华章。

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