今年以来，宝钢股份宝山基地厚板生产线主要经济指标不断刷新，其中，1月单炉轧制量创历史纪录，2月现货发生率创历史最好水平，废次降、工序能耗逐月下降，产品经营迎来首季开门红，这是自去年四季度以来，厚板经营已实现连续盈利。这是宝钢股份厚板产销研团队团结协作，积极应对市场挑战，赢得用户信任的结果。
面对持续多年的市场严峻挑战，宝钢股份厚板产销研各司其职迈开提质增效经营步伐。热板与工程材料销售部从单一销售向综合经营转变，根据不同用户和工程，实施产品长单、短单相结合的接单方式，把握市场主动权。实施手持订单模式，跟踪和把握未来工程和趋势。厚板部眼睛向内开展精细化管理，挖掘潜力技术降本，提升综合制造能力，以产品业绩赢得用户信任；宝钢股份中央研究院厚板所“一所对一厂”机制，不仅支撑现场生产，并紧盯市场，开发具有市场前景的高新产品，为单一碳钢生产向不锈钢、特钢多元生产发挥科技第一生产力作用，进一步满足用户需求。
在产销研团队持续努力下，近年来，宝钢股份厚板技术水平和制造能力进一步提升，TMCP（控轧控冷）技术、高精度厚度控制技术、高板形和高表面质量控制技术等厚板关键工艺技术均取得突破。产品结构实现大幅度调整，由往年船板为主转向管线钢为主，形成管线用钢、轧制复合板等系列厚板产品。成功开发大单重超特厚钢板用于高铁试验平台，镍基复合板用于中石油项目，厚壁高内质高等级管线钢首次出口西方发达国家，超大集装箱船用高强度止裂钢首次获批量供货。同时，开发了一批全球首发产品，全球独家批量供货超宽薄铁素体不锈钢，全球首发轧机衬板用复合板，成功开发核电安注箱用钢，首次复合轧制生产特厚核电用钢等。产品影响力快速提升，逐步形成品牌，用户对宝钢股份厚板粘性加大，市场占有率持续扩大。
今年，厚板产销研团队乘势而为，坚定5M产线全年提质增效目标，实施精品化路线，充分发挥产线装备、技术、工艺的竞争优势，品种结构再聚焦，重点聚焦清洁能源产业链的能源开采、输送、储备等应用领域，以提升轧制线生产效率为切入点，带动全厚板工序生产能力的提升，降低单位成本。一季度成功挑战轧制和冷却极限能力，稳定生产TMCP工艺四倍尺外供管线钢，板形、性能均满足用户要求，生产效率和成材率取得显著提升。生产过程稳定性和产品实物质量进一步提升，成本实现持续削减，有力支撑了经营业绩的改善。
(关键字：宝钢 厚板)