河钢邯钢公司一炼钢厂认真贯彻落实公司降铁耗多创效的要求，主动开展专项攻关，通过对标先进企业找差距、优化过程工艺操作、调整铁料结构等措施，发动干部职工主动作为压减铁耗。自3月17日以来，该厂吨钢铁耗已降至800千克以下，相较2月份有了明显改善，为公司高效生产创造了良好条件。
针对当前铁水日趋紧张，浇次少、品种多的情况下，该厂积极响应公司号召，组织相关人员在巩固现有措施和成绩的基础上，主动合理分配废钢、铁块等金属原料资源配比，从生产源头将资源最大化地投入到降铁攻关中。该厂从生产组织入手，从鱼雷罐进站开始，就严格执行铁水保温措施，并积极采取废钢预热的手段，全面减少热量损失，做好产前准备；在技术保障方面，该厂采用灵活的冶炼炉座安排，用交替炼钢法，穿插切换转炉并提前加入废钢，打破废钢熔化的时间局限，减少因吹炼时间过长而影响铁水损耗和热损失；在现场操作方面，该厂精炼车间在LF炉冶炼中，采用在过程中加入某种废钢的方法来再次降低铁耗。
据悉，该厂将继续优化过程控制，严格执行列车时刻表100%到达率，全面控制铁耗和温度损失，进一步降低铁耗。
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