日前，河钢衡板板业事业部为提高轧机产能、降低设备事故的发生，顺利完成轧机锁紧缸油管改造。改造后的锁紧缸油管处理漏油时间每架次缩短30分钟，每年减少热停工65小时，年节省费用16.8万元。
该部轧机锁紧缸是专门锁住轧机辊系的装置。在日常生产中，锁紧缸油管爆裂会严重影响轧机调整。由于轧机锁紧缸油管均为普通钢管，在地沟里穿行发生氧化，出现漏油现象，检修维护十分不便。针对这一实际情况，该部本着维护方便、节约检修时间、降低维修成本、节省停产时间的原则，组织车间职工进行反复讨论研究，制订改进方案，针对锁紧缸油管进行了改进。此次改造，一方面把普通钢管改成更抗腐蚀的不锈钢管，分别铺设在轧机两侧，使漏油点可以方便处理；另一方面把锁紧缸的分支钢管改成高压胶管连接，这样不仅使高压胶管能够吸收轧机振动，而且避免接头松动后造成漏油。同时，维修人员把不锈钢管加管夹进行再次加固，为生产高端产品、设备稳定运行提供了坚实保障。
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