“切头飞剪给油系统跑冒滴漏是老大难问题，彻底整治难度很大。”11月7日，攀钢钒热轧板厂生产现场，正在检查油路系统的设备室管理人员余大宏说，开展治理设备漏油竞赛以来，该厂创新思路，在给油系统安装电磁导通阀，完善控制程序，改变给油模型，彻底解决了“老大难”问题，实现了经济给油，每年可节油2000公斤，最主要的是消除了安全隐患，清洁了工作环境。这是今年4月份以来，攀钢在全公司开展“治理设备漏油、实现清洁生产”专项攻关竞赛活动的一个缩影。
从4月份起，攀钢根据鞍钢集团公司《关于开展“治理设备漏油、实现清洁生产”专项攻关竞赛的通知》精神，结合自身实际，在全公司开展了治理设备漏油专项攻关竞赛活动。全面提高设备运行效率，加强节能降耗，强化环保治理，进一步提升设备精细化管理水平，为打胜扭亏脱困攻坚战作贡献。活动制定了竞赛办法、目标、方案和竞赛阶段，以及奖惩机制。
攀钢各单位按照竞赛要求，结合网络问企、小改小革等群众性活动，盯紧设备“跑冒滴漏”关键点，积极开展设备治漏专项活动。截至目前，攀钢已立项1234项，完成807项，阶段性设备治漏成效显著。
7月份，鞍钢集团公司对竞赛中已经完成的优秀攻关项目进行了阶段性表彰。其中，西昌钢钒物流中心的“废钢料场打包机三级液压缸及管路漏油改进”等7个项目获得一等奖，攀钢钒炼钢厂“3号方坯振动油缸漏油治理”等10个项目获得二等奖，另有19个项目获得三等奖。
10月底，攀钢对各单位治理设备漏油竞赛中，相继完成的优秀攻关项目进行阶段性奖励，以进一步扩大“治理设备漏油、实现清洁生产”专项攻关竞赛辐射面，激发广大职工参与活动的积极性。有9个项目获得一等奖、13个项目获得二等奖、31个项目获得三等奖。
“目前，攀钢各单位开展‘治理设备漏油、实现清洁生产’专项攻关竞赛活动，已形成良好氛围，竞赛面正在扩展。下阶段，攀钢将对固化的成果加以推广应用，并建立长效管理机制，不断探索创新高效、经济的管理模式，最终达到改善现场工作环境，实现清洁生产的目标。”攀钢相关部门负责人说。
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