10月25日，记者从鞍钢集团攀钢集团西昌钢钒有限公司获悉，今年初以来，该公司大力推进板坯热送热装攻关，成效明显。1月~9月份，板坯热送率和热装率分别累计完成80.16%和53.99%，同比都有大幅度提升，为企业降本增效提供了有力支撑。
据了解，板坯热送热装是指板坯在热状态下装入加热炉，目的是充分利用板坯余温，减少热量损失，达到热轧加热炉节能降耗和缩短加热时间的效果，不仅有利于降低成本，而且可促进生产管控水平持续提升。西昌钢钒受产能匹配、品种结构、生产组织、工序衔接等因素影响，投产以来板坯热送热装率一直不高。近两年来，随着汽车面板钢小订单合同增加，不同品种规格的工艺要求和计划排产的复杂性提高，进一步制约了该公司热送热装率的提升。
为此，今年初以来，该公司与外部单位积极沟通协调，与内部单位密切配合，强化产品制造周期标准化管理，在合理排产环节进行了严密组织和精细管理。在炼钢环节，该公司强化岗位标准化操作，提高钢种成分命中率，加强冶炼过程的温度控制和工艺过程质量管理，保障铸坯表面质量和内部性能无缺陷；对特殊钢种，在浇铸前进行钢种和铸机特性匹配分析，降低板坯下线倒角清理量，减少板坯下线带来的热损失；从源头优化合同结构和归并炼钢记号，通过组浇提高单中包连浇炉数，降低钢种混浇和头尾坯下线量，提高钢水资源利用率。在热轧环节，该公司通过见缝插针嵌入热装小计划，保证热送板坯能够及时排产装炉；不断强化设备功能精度管理，确保各工序生产稳定，为实现板坯热送热装提供了有力支撑。
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