日前,天工国际新材料厂热轧薄板产线试轧一次成功。至此,天工国际完成了从矿业、冶炼、重熔、锻造、热轧、冷轧、拉拔到深加工、包装的完整生产链构建,实现了圆棒、扁钢、盘条、中厚板、冷轧薄板、热轧薄板等全品种(含钢和钛)生产。
据负责现场调试的工程师刘宝柱介绍,该产线热轧机组由电脑全自动操作,从上料、加热、传送、可逆轧制到剪切、吊装均由电脑全自动完成。这是国内唯一一条全自动热轧生产线。该产线能对工(模)具钢和钛合金板坯等材料进行热轧。
该公司产业规划发展部负责人吴文敏介绍,天工国际热轧薄板产线总投资1.5亿元,于2016年底开工,设计热轧薄板年产能为1万吨。该产线由加料机、加热炉、送料轨道、四辊可逆轧机、减料机、下料机等主配套设备组成。该产线采用全自动四辊可逆轧机,配有液电补偿系统,可有效提高设备的轧制精度和稳定性。天工国际热轧板材厚度的精度为0丝~3丝,轧制板材的厚度最小为3毫米,宽度最大为1200毫米。
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