今年初以来，河钢唐钢冷轧部以推进作业长制为主要抓手，将各项优势资源配置到产线，提升了各条产线及作业区的基础管理水平。其中，精整作业区在推进作业长制过程中受益匪浅，出现了职工观念不断变化、质量控制水平不断提升、设备精度不断提高的局面。
考核表发挥大作用
11月22日，精整作业区罩退机组生产现场指吊工肖文学，正在认真、细致地进行着冷却罩扣罩工作。他先是通过吊钩指示器确认天车大钩已扣好冷却罩吊环后，再指挥天车将冷却罩提升到不会碰撞其他设备的高度。然后指挥天车将冷却罩吊运到等待冷却的炉台正上方，对准并套上导向柱后缓慢放下，待冷却罩底部支脚到达离内罩水槽支承面约200mm~300mm时，稍作停留，轻轻放下，以防止冲击炉台橡胶密封圈。最后，按照标准流程连接冷却罩，开始运行冷却程序。做完这些工作后，他并没有急着离开，而是留在现场观察水喷淋情况。这样做的目的，是为了查看水槽水位是否正常，必要时可以及时调节水流量的大小。看着他这么精细的操作，丙班倒班作业长张志强频频点头。
原来，精整作业区自推行作业长制以来，每月实行绩效考核。10月初，张志强像往常一样对每一名员工的绩效考核表进行分析评价，当看到肖文学的考核表时，他皱起了眉头。在肖文学的考核表上，按照操作岗位说明书进行操作这一项，接二连三地出现扣分项。
当天下班，张志强就与肖文学进行了一次谈话。从与肖文学的谈话中，他发现肖文学的工作积极主动，但有时为了能够多增加产量，主观地认为某些步骤即便不按规程操作也不会出事。了解缘由后，张志强对肖文学的错误行为进行了批评，并把一个个鲜活的例子讲给肖文学听，用案例的形式向他解释：一万次习惯性违章也可能不会发生一次事故，但一旦发生一次事故，对职工的伤害都是巨大的，必须严格按照操作规程进行操作。在张志强的监督下，肖文学的操作不断熟练，工作效率逐渐提高。
“自从推行作业长制以来，车间制定了绩效考核的详细标准，班组按照标准打分，作业长从每一个细节处发现问题，并采取应对措施，通过评分不断激发职工积极向上的正能量，职工也从中有所收获，观念不断转变。”张志强说道。
质量水平大提升
产品质量是企业的生命，精整作业区日班作业长袁军深知这句话的重要意义。但如何才能确保产品质量万无一失？袁军不断在日常工作中摸索经验，在工作现场中寻找答案。
一次，袁军在观察平整甲班出口操作工黄维国师傅检查质量时发现，黄师傅在生产每一卷钢时都拿着手电筒在出口卷取机前检查带钢的上表面质量，钢卷下线后也是每一卷都要把带头翻过来几米，仔细检查钢卷下表面的质量。
看到黄维国的做法，袁军计从心来：“这样操作，可以最大限度地保证产品质量，即便发生问题，也可以使损失减少到最小。如果将一些有经验、对工作认真负责的职工的工作做法融入到操作规程中，并制定更符合车间实际的标准化作业制度，就可以更进一步的保证产品质量。”他先是在职工中征集先进、优秀技术操作法，从交上来的几十份操作法中筛选出精华内容，组织精整日班、倒班、后备作业长进行讨论，与产线技术员进行沟通，最终将这些好的做法融入到岗位规程修订中去，并制定了详细的标准化作业制度。同时，加大作业长监督检查的力度，让每一名职工明确每一个下道工序都是用户的观念，更加积极地适应本作业区质量管理与控制的手段。2016年下半年以来，精整作业区产品质量不断提升。
“要想得到用户的信赖，就需要优质的产品质量作基础，而优质的产品质量需要好的管理制度才能不断提升。在良好的作业长制推进氛围中，产品质量一定能够更上一层楼。”袁军有信心地说。
设备功能精度再提高
11月20日，精整作业区重卷机组二重卷操作室内，产线技术员马林高兴地对精整后备作业长郑清海说：“郑工，拉矫辊的消耗同比降低了近三分之一，我们的攻关成功了。”
今年初，郑清海发现2015年重卷拉矫辊及辊端轴承费用很高，生产中经常出现拉矫辊断裂、脱落等事故。为此，他决定成立攻关小组，发动全员参与，力争将拉矫辊消耗降到最低。对此，重卷职工积极响应，并对2015年全年的辊耗进行了统计。郑清海也利用自己的专长找出拉矫辊的图纸进行研究。
攻关中，细心的郑清海发现原设计的辊端轴承与盖板的间隙过小，使辊端轴承在窜动中受力和盖板磨损。于是，他便与厂家沟通，将辊端轴承外侧长度由原来的89mm减为87.5mm，将轴头由10mm改为11.5mm，这样增大了辊端轴承与盖板的间隙，减少了磨损。另外，他还对装配方法进行了改善并组织了职工培训，要求全员参与检修装配拉矫辊时必须保证辊两端的平行度，下支撑辊与固定盖板之间的间隙要左右一致，中间辊与下支撑辊要均匀接触。这个方法实行后效果显著，设备精度得到了提高，辊耗得以降低。
“设备稳定是生产的基础，管好设备、不断提高设备精度是作业长的第一要务。自主管理活动、全员参与是员工参与企业发展的重要平台，作业长要从中发挥引导、辅助和指导作用。我相信我们全员参与，设备精度会不断提高。”郑清海说。
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