今年以来，攀钢钒热轧板厂采取重点专项节能项目与生产组织优化并重原则，扎实开展节能降本工作，吨钢综合能耗指标从1月的52.60公斤标煤，到2月的51.18公斤标煤，再到5月的47.5公斤标煤，实现了五连降。
该厂打破旧观念、树立新思维，以提高热送热装率为重点节能攻关项目，加强与连铸的信息沟通，优化板坯堆放规则，开发板坯直送直装功能，优化轧制计划安排，严格执行轧制工艺纪律等，提高板坯热装温度和热装率，降低了煤气消耗。制定了《热轧板厂节水、节电管理办法》，对生产、生活用水和厂区照明管理严格规定，通过关闭西浴室、定时开关机关及东浴室，加强管道巡检、杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，禁止在厂区内冲洗非公务车等管理措施，减少了新水消耗。此外，该厂根据资源条件，优化生产组织，合理运用“集停集轧”生产模式；继续开展“避峰填谷”降本工作，安排用电早高峰时段进行设备检查消缺，将用电高峰时段套入计划检修时间；按照负荷率提升计划，封停或暂停使用10台高压风机、水泵设备，减少装机容量9965KW，降低电耗成本。今年1～5月，该厂累计吨钢综合能耗指标较2015年指标降低3.34公斤标煤，降本成果显著。
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