今年以来，河钢承钢紧紧围绕“市场”和“产品”两大主题，强力推进生产、研发、营销模式转型，促进品种钢比例实现大幅提升。其中，2月份品种钢比例环比提升6.4个百分点；前两月，生产高强大规格钢筋2万余吨；二高线品种钢比例保持在100%；家电板开发实现新突破，产品已应用于海尔、美的等品牌的洗衣机和冰箱面板。
进入2016年，河钢承钢大力推进营销模式转型，促进产品提档升级。该公司主要领导亲自带队走访客户，着力为大客户提供优质产品和服务。学习借鉴国际先进企业的成功经验，实质性推进大客户经理制，加快推进以客户为中心的营销模式转型。通过多项措施的落地使大客户销量大幅提升，大客户合同兑现率达到100%。同时，本着“打铁还需自身硬”的原则进一步加强营销队伍培训，从春节后上班第一天开始，就聘请国际、国内营销领域专家开展了为期6天的全体营销人员培训，大力提升营销人员的营销技能和服务水平。该公司加快营销渠道培育，大力发展直供直销,紧盯重点工程及地标建筑，与央企、国企等建立了稳固的合作关系，月供应量稳定在6万吨以上，成功中标防城港核电项目用钢10万吨。通过强化“先期介入”，汽车结构钢首次应用于大众、通用系列汽车传动轴和底盘。
为了全面适应新常态下产品提档升级的需求，河钢承钢通过研发系统进一步明确产线定位，实施产线和产品包保制度，完善研发体系和技术支撑团队建设。按照细分产线的原则，对公司7条产线及产品进行重新分工和定位，全力打造特色产线和特色产品。其中，1780热轧卷板生产线重点生产汽车用钢、家电板、低合金高强钢、耐候钢、2.0mm以下薄规格等品种；带钢生产线重点生产工具钢、高级别冷轧钢、优碳钢、低合金高强钢；棒材生产线抢抓“一带一路”战略机遇，服务国家重点工程，重点生产高强钢筋、大规格钢筋、精轧钢筋等；线材生产线重点生产钢绞线、焊接用钢、冷镦钢等。钒钛工程技术研究中心还牵头实施产线和产品包保制度，把已经确定的7条产线上的19个重点品种课题，按阶段目标、措施及完成时限持续推进。由技术专家和技术骨干组成的个课题组负责制承担各产线重点产品的攻关，按年计划分解制定月份计划，积极推进已经制定的105项攻关措施，以课题完成情况强化专家评价考核。
河钢承钢还积极推进生产组织模式变革，为生产高端产品、满足客户需求保驾护航。以准时化生产为原则，周密组织协调，不断优化外围条件，确保钒钛磁铁矿高炉长周期稳定顺行。优化计划排程，缩短直供直销订单排程周期，提高周转效率。生产指挥系统把更多的精力向产线、产品倾斜，以市场和产品为核心，成立课题攻关组，承包具体产线和品种，促进产线对接市场。此外，该部门还坚持产品发运工作前移，有效降低了产品库存，使生产组织更加紧凑、高效。
通过产销研系统组织模式的不断转型，河钢承钢品种钢比例不断提升、产品结构不断优化。今年前两月，共研发生产10余个新品种，品种钢比例达到40%以上。热轧卷板生产线成功生产国内最高强度的C850L大梁钢，实现了大梁钢品种的全覆盖；冷轧用钢实现了从普通级别到深冲、超深冲级别的跨越；棒材生产线充分发挥高强大规格拳头产品优势，近2万吨的高强大规格钢筋直供北京地铁16号线等重点工程，直供量同比提高20%；成功开发PSB930高强贝氏体精轧钢筋等品种，巩固了河钢承钢打造“中国钢筋第一品牌”的引领地位。此外，河钢承钢第二高速线材生产线打造成为专业品种生产线，形成了以钢绞线、焊线、PC棒为主打的结构体系，品种钢比例连续3个月稳定在100%
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