包钢薄板厂成功突破了大于40mm厚规格Q690D高强钢低温冲击韧性合格率低的生产“瓶颈”，2015年生产60mm~80mm厚Q690D共4622吨，其钢板低温韧性稳定，一次合格率达到100%，该指标达到行业内一流水平。
厚规格Q690D高强钢是工程机械行业重要的原材料，大量应用于煤机关键结构的制造，因此，要求厚规格Q690D高强钢具有良好的强韧性匹配、抗层状撕裂性能等。由于受连铸坯厚度限制，生产厚规格高强钢时压缩比较小，且钢板合金含量较高，存在较为明显的第二类回火脆性，综合原因导致钢板的韧性很难保证，提升厚规格高强钢的低温韧性成为业内公认的技术难题。目前，煤机行业使用的Q690D最厚规格为80mm，60mm~80mm厚规格钢板生产难度大，低温冲击韧性合格率低。
包钢从2012年开始摸索60mm~80mm厚Q690D生产工艺，最初的韧性一次合格率低于30%，产生了大量的不合格品，并影响了合同交付。为此，包钢薄板厂组织精干技术力量，针对全工艺流程进行持续攻关，分别进行了优化合金元素加入量及配比攻关、提升钢水洁净度和夹杂物控制攻关、高均质板坯连铸技术攻关、均匀化加热和大变形系数轧制技术攻关，同时，创新热处理工艺技术。这些举措有效克服了压缩比不足和第二类回火脆性给钢板韧性带来的不利影响，使得60mm~80mm厚Q690D低温韧性一次合格率稳步提升。
目前，包钢已掌握了厚规格Q690D高强钢生产的关键技术，钢板韧性不合格造成的非计划品完全消除。为保证钢板低温韧性的稳定，该厂对厚规格Q690D进行逐块取样，检验其-20℃低温冲击吸收功，2015年全年共检验319批次，一次合格率达到100%。钢板-20℃低温冲击吸收功平均值大于150焦耳，远远高于标准规定的47焦耳。此外，钢板还具有良好的抗层状撕裂性能、较低的屈强比。
包钢生产的厚规格高强钢性能优良、稳定，受到了煤机等机械制造企业的赞赏，并得到大量应用。这对提升包钢宽厚板产品档次具有重要作用，同时，巩固了包钢在高强钢生产领域的优势地位。
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