“只要努力，没有干不成的事。回想起当时几天几夜的精心准备和苦战，觉得值得！”河钢邯钢邯宝热轧厂轧钢车间主任潘竟忠自豪地说。
“咱们之所以可以高质量完成这批高难度订单，是努力践行‘为客户而销售，为销售而生产’，挑战了‘不可能’记录！”职工们这样说。
这到底是怎么回事？
精心准备确保万无一失
2015年12月31日，国内某知名制管厂突然联系河钢邯钢，要求订购2500吨厚25.3毫米、宽2米的S355J0管线用钢，并且交货期只有短短6天时间。
由于客户对交货时间要求极为严格，如延期将可能造成断料停产。而要生产客户要求的产品，从冶炼到轧制，各个工序都要“加塞”，生产排产难度极大。
当订单计划下达到邯宝热轧厂的时候，在职工中引起了一片质疑。“厚25.3毫米、宽2米的S355J0管线用钢，既是轧机的宽度极限又是厚度极限，且交货期只有6天。建厂至今，从未轧制过双极限规格的管线钢，这对设备、操作都是一场考验。轧不成咋办？完不成合同咋办？”职工们议论纷纷。
“双极限”管线钢由于轧制规格厚、宽度大，给操作工调整的空间少、时间有限，粗轧的板坯镰刀弯、精轧的板型翘扣头和镰刀弯以及各道次轧制的轧制力、扭矩、电流均在极限范围左右波动，稍有不当，就会造成堆钢、跳电等事故，甚至出现顶出出口导台、撞坏进口导台等恶性事故。而卷取机处更是难点中的难点，在该厂生产X80高级别管线钢时，已经是设备负荷100%~120%的能力了，“双极限”管线钢的卷取难度可想而知；经过150米层冷水冷却的管线钢，出现一点镰刀弯或浪形，就会出现撞坏卷取侧导堆钢问题。如此厚规格高强钢对卷取机是最大的考验，带钢尾部的高强张力在卷取机内或卸卷时会轻易造成松卷或掉卷恶性事故的发生。这些都对工艺要求、生产组织、设备管理、事故处理等各方面提出了巨大的挑战。
“人无我有，人有我优，只有轧制成别人干不成的高难产品，才能在客户中牢固树立形象、稳住市场。这正是练内功、展实力的好机会，我们必须把这批产品高质量按时完成！”动员会上，该厂厂长徐海江鼓励大家说。
客户是上帝！潘竟忠与河钢邯钢技术中心、生产制造部及相关生产厂积极协调，认真召开生产准备会，周密安排生产计划。
邯宝热轧厂从设备、工艺、操作每一个岗位入手，对每一台设备、每一个操作要点都进行详细梳理，并对加热炉烧嘴、粗轧、精轧、层冷、卷取等设备进行排查和紧固，使之满足生产的需求，为生产打下良好的基础；同时，在最短的时间内编制出了涵盖全工序、全流程的《双极限管线钢操作要点》《重点设备点检标准及事故处置预案》《轧钢车间堆钢事故处理预案》等制度，梳理关键点200多项，且不断组织相关人员进行强化学习，使各项要点熟记于心，以便在操作时万无一失。
全力以赴挑战“不可能”
“各岗位注意，S355J0产品马上就要开轧了。”1月5日上午9时，河钢邯钢2250毫米热轧生产线紧张繁忙，轧机班长任超一边盯着轧机参数一边向正在做准备的操作工康茂林和栗超昌交待道：“大家操作的时候稳点，这家伙稍有疏忽就会堆钢，咱班第一个轧制，一定要严格按照作业指导书操作，特别要注意轧制力、电流值！”
说话间，第一块红板坯“吐”着热气，从粗轧机慢慢运来。任超看了看板坯，立即说道：“板坯翘头，减少轧辊压下率。”栗超昌快速按动操作按钮，减慢了轧机速度。同时，康茂林立即在电脑操作界面快速进行设定。在他们完美的配合下，一条带钢顺利穿过了精轧机，在经过层流冷却喷淋后顺利进入了卷取机。
就在大家刚要放下一直悬着的心时，卷取机处传来了消息，因为钢卷硬度达到极限，造成钢卷内圈大，使芯轴不能带动钢卷自动卸卷，必须手动卸卷，生产线上的节奏被迫减慢。
此时的卷取机处，卷取机械、电气人员都在紧张地忙碌着。卷取电气作业长岳章林在操作台查看了所有的操作参数后，急忙奔回电气室，和正在电脑前查看数据的高级技师武海勇商量对策：“应该是压力不足造成的，看这个数，调助卷辊压力应该可以。”
“试试吧，咱同时把卸卷小车的参数也调整一下看看，抓紧时间，可不能因为咱们耽误了生产啊。”武海勇边说边快速设定电脑程序，岳章林在另一台电脑前也快速地进行计算。
仅仅半个小时，在他们调整了卷取机的参数后，卷取机自动卸卷恢复正常，生产顺利进行。
由于准备充足，第一批600吨产品顺利下线，经检验，各项性能指标完全满足客户要求；并于当天发货，及时交到客户手中。第二批1900吨产品，也按照客户1月10日交货要求，提前一天完成发货。客户对河钢邯钢信守合同、承诺兑现表示赞赏，又计划着把新的订单交给河钢邯钢。
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