合金钢组合辙叉是榆次工务器材厂金工车间的主导产品，虽然心轨、间隔铁等技术参数经过多次改动后，但产量较低，为此，该车间成立了技术攻关小组，从设备、产品技术、工艺、工序等方面分析研究，最终找出影响产品产量的原因是加工工序。该车间利用现有设备重新选择加工方法，根据加工技术要求，对加工胎模具进行改动，将原来端面加工方式改为柱面加工方式，还在铣床两侧和中间加装固定底板，保持加工时工作台的稳定性；在底板上制作紧固台，使加工面与设备高度匹配；在紧固台底边焊接两块定位块，减少找正时间；最后用高强螺栓均匀固定工件，确保加工时不因震动发生错位。通过一次次试制，加工胎膜具的改动终于取得了成功，产量由每月90个提高到了130个。同时，产品生产能耗由每个70度电减少为每个18度电，大大降低了产品成本，提高了产品效益。
(关键字：榆次工务器材厂 技改)