进入8月份以来，重钢中厚板厂以学长安经验为动力，推进等级设备管理工作，强化设备点检定修，确保设备稳定顺行，为实现降本增效目标提供了坚实的设备保障。
设备是生产的第一保障，抓好设备点检定修是这一保障的基础，对于降低事故时间、减少备件消耗、提高产品合格率具有十分重要的意义。中厚板厂始终把提升设备功能、精度作为降本增效的重要抓手。为了强化设备点检定修，中厚板厂制定出台了《设备点检定修工作检查管理办法》(下称《办法》)，规范了三级点检作业卡的填写内容、设备故障记录、“TPM”分工协议检查内容和设备检修计划、运行履历台账等。
《办法》特别明确了在线设备和备件修复、机旁备件管理、备件“四预”计划等检查内容：达到45分钟以上的停轧、60分钟以上的停剪事故，必须召开分析会，查明原因，制定防止类似事故再次发生的措施;每次设备检查至少由一名厂级负责人或技术专家牵头组织，各作业区、点检站、机动科等部门安排技术骨干参加检查，对检查结果做到及时收集、整理、分析、评价，严格要求责任单位限期整改，为促进加热炉、轧机、十一辊矫直机、双边剪等重点设备的功能恢复、精度提升创造了良好条件，从而力保两条轧钢生产线成本控制在500元/吨以内的目标。
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