为进一步贯彻集团公司对标提质增效活动要求，促进各项指标的提升，热轧公司生产辅助车间积极行动，成立技术攻关组，经过长期数据跟踪、深入分析研究，成功将钢包滑板4次连滑率提高到60%，达到国内同行业领先水平。据统计，6月份在轧线年修和2#加热炉改造的情况下，冶炼钢水837炉，如果钢包滑板3次连滑需要滑板620块，实现4次连滑率60%后，只需滑板464块，节约156块滑板，按每块滑板成本400元来算，每月就节约成本达6.2万元。
滑板是安装在钢包滑动水口机构内，钢水浇注是利用液压带动滑板开关来实现的。由于钢包滑板反复开关滑动会使接触面严重磨损，高温钢水的侵蚀也会导致滑板使用寿命低，再加上更换时间长、强度大、成本高，因此提高钢包滑板连滑率势在必行。为了提高钢包滑板4次连滑率，热轧公司生产辅助车间技术人员对造成钢包滑板寿命低的原因进行攻关，反复研究相同作业环境下不同工艺流程对钢包滑板使用寿命的影响，通过改造滑动水口孔径，有效减少了滑板板面的磨损。同时，要求职工做好设备日常维护工作，在安装滑板前，严格执行标准化作业；上线前，仔细检查滑板表面是否有裂纹、孔径大小是否达标、钢包机构滑动是否顺畅；生产中，观察烧眼，严格控制操作，减少对耐材的烧损。
(关键字：天铁 热轧)