今年上半年，河北钢铁承钢眼睛向内，围绕提高成材率指标这一主线，扎实开展对标挖潜和降本增效活动，轧钢成材率上半年同比提高1.47个百分点。
承钢通过建立日成本动态分析机制，通过提高成材率指标，将轧钢工序能耗考核指标，钢坯、水、电、煤气、备件、材料消耗指标进行逐项分解到车间、作业区、班组、岗位四级考核责任人，每周对轧钢工序能耗指标进行分析、制定对策，达到降低轧钢工序能耗的目的，真正在职工中建立起全员参与降成本增效益的氛围。其中，棒线加热车间加热炉作业区在控温工岗位职工中围绕降低氧化烧损，降低煤气消耗量评比标准，通过合理控制降低了煤气消耗，使煤气的月消耗大大降低，月创效15万元；轧机作业区通过实施班组成本核算法，使棒材车间成材率指标比去年同期提高了0.3个百分点，各项经济技术指标稳中提升。同时，选准先进企业为对标单位，重点对轧钢工序消耗情况进行了对标，并在职工中开展全员、全要素、全过程的降低钢坯消耗、降低水消耗、降低电消耗、降低煤气消耗、降低备件消耗、提高轧钢成材率等8项专项攻关，促进各项指标稳步提升。
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