新年伊始，北营公司1780生产线2.0mm及以下薄规格产品刷新多项生产纪录，1月份产量达到7万多吨，占月总产量的34.3%，较去年同期翻四倍。其中，集装箱板SPA-H轧制近1.3万吨，超去年全年产量187吨；平整产量7万吨，超设计能力2万吨，为进一步开拓薄规格产品市场，增加经济效益增添了新动力。
在当前市场条件下，薄规格钢材每吨出口价格比普通钢材最高能高出300元左右，市场增利空间大，需求也较为旺盛。为此，北营轧钢厂紧扣市场脉搏，每月积极与国贸公司沟通，争取更多的合同订单量，同时，积极调整生产经营策略，不断加大薄规格产品生产力度，提高薄规格产品比例。
由于薄规格产品生产难度较大，存在厚度波动大、板形不稳定及强度偏高等问题，生产过程对设备也会造成较大冲击，因此，在薄规格产品生产过程中，北营轧钢厂结合创品牌和同质同价工作，大力开展技术攻关，科学精细管理，努力稳定职工操作，充分发挥装备工艺水平，有效确保了产品质量稳定。该厂在去年开展的薄材轧制稳定性攻关、板形不良攻关、两炉温差攻关等多项工艺、设备技术攻关的基础上，1月份，通过优化轧辊辊型、调整控制参数和缩小带钢头尾温差，凸度命中率达到98.8%，较计划指标提升3%.
在卷形不良品攻关中，北营轧钢厂通过助卷辊辊缝调整、层冷辊道修复、减少自由辊等措施，不断加强设备精度管理，优化程序，取得了良好效果。在开展薄材轧制稳定性攻关过程中，他们通过对轧机牌坊、导尺、窜辊间隙等设备精度问题进行测量处理，调整导尺短行程、活套起套角度等程序控制方式，大幅提升了薄材轧制的稳定性，为顺利完成生产任务提供了有力保障。
薄规格产品产能的提升，不仅为企业创造了更多的经济效益，也为以后其他产品的轧制积累了经验。目前，北营轧钢厂薄规格产品整体轧制工艺已跻身国内同行业前列。
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