2013年，福建三钢集团公司设备材料采购公司以低成本战略理念为经营策略，在下半年辅材采购控额按全年总额下降10%、备件采购控额按全年总额下降5%的情况下，通过加大吨产品承包、协议采购、集中采购、加大公开招标和谈判力度、打破独家采购等一系列创新工作，有效降低了采购成本。
2013年三钢全年辅材采购1.73亿元，比下调后的控额考核指标节约了355.1万元；备件采购2亿元，比下调后的控额考核指标节约了247.6万元；炼钢耐火材料采购2.47亿元，吨钢成本比采购考核指标下降了1.3元/吨钢；库存资金占用累计1.68亿元，比考核指标减少1678.1万元。
推进吨产品总包降低采购价格
该公司一方面对各分厂的备件材料进行分类整理，凡具备按吨品消耗总包的即通过招标做成吨产品总包；另一方面对已有的吨产品总包协议进一步梳理，采取协商、谈判或重新招标等方式进一步降低总包价格。
2013年，该公司备件辅材共新签、重签吨产品总包协议13份，年节约采购资金449万元；而耐材总承包合同全部执行，一年节约采购资金1960万元。三钢炼钢厂100吨钢包滑动水口实行总包，年节约采购资金132万元；三钢水处理工程实行总包，由原来的18个标段5家单位承包，通过重新划分为15个标段公开招标，最终由3家单位总包，年总包金额减少200万元。
加强集中采购扩大供货范围
为打破以往部分备件辅材供货厂家过多、采购价格无实质下降的僵局，2013年，该公司选择多家有实力、信誉好的厂商作为协议供货对象进行招标，最后确定一家供货，让中标单位多销而薄利，从而进一步降低采购价格。同时，该公司对已通过招标的协议供应商适时进行再协商谈判，进一步降低协议采购价格。
2013年该公司共新签、重签年度供货协议182份，节约采购资金402万元。如三钢原来使用的通用轴承由4家供货商供货，价格高低都有采购量，今年通过招标集中到一家供货，价格总体下降了8%，年节约采购资金约25万元；三钢炼铁厂钻头、钻杆等备件经招标实施协议供货后年节约采购资金47万元。
引进新供应商打破独家格局
2013年，该公司通过引进新供应商、新货源共节约备件材料采购金额1295万元。三钢动能公司的三总降微机综合自动化保护装置以往都是进行独家采购，2013年经多个商家招标后，节约采购资金32万元。三钢的二炼钢新品开发配套直读光谱仪，因技术参数要求较高，仅为某公司特定产品，公开招标也仅一家报价。为了打破僵局，三钢设备材料采购公司业务人员与该公司反复商谈，但该公司始终不肯降价。经过对其他品牌直读光谱仪性能的比对分析，三钢设备材料采购公司决定不指定该公司的产品为特定产品。重新招标后，该产品价格由128万元下降为111.37万元。三钢的二高线IGCT（集成门极换流晶闸管）等进口件原报价为130万元，后经多方寻源招标最终降至60万元，节省采购资金70万元。
追求国产化践行修旧利废
面对进口备件价格始终居高不下的窘境，2013年，该公司广开渠道，深入市场广泛调研，对在同等条件下可替代进口备件的国内产品进行了摸底和分类，打通了进口备件国产化的途径。仅三钢炼钢厂SEW减速器进口备件国产化就节约了采购资金56.75万元。2013年该公司通过对进口备件实行国产转化替代，共节约采购资金146.2万元。
节省备件采购费用，既要“抱西瓜”又要“捡芝麻”。该公司加强备件的修旧利废工作，取得很好的成效。2013年，三钢各类设备材料外委返修共支付费用983.25万元，而这些设备材料原值为5001.7万元，返修费用仅占设备材料原值的19.6%，仅此一项就节省设备材料采购费用约4000万元。
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