笔者日前获悉，2013年，鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司通过科学调控生产节奏，择机采购原燃料，推进成本目标管理，调整品种结构等措施，全年盈利7345万元。
在生产经营方面，该公司通过实施择机采购，规避市场风险，降低资源结构成本。2013年，该公司使用进口焦煤144万吨，开发使用义棠等瘦焦煤30万吨，实现降本9300万元；采购阿特拉斯等低价铁料42万吨，实现降本1500万元。同时，采取多维调品策略，大幅提高品种质量效益，改善了企业经营状况。2013年，该公司热轧产品年创效达到2.7亿元，厚板产品同比减亏2.5亿元，产品销售利润率达到0.42%，企业资产负债率为37.3%，达到重点企业领先水平。
在目标成本管理方面，该公司在铁前环节坚持以成本为中心，稳定焦炭质量，提高副产收得率，适时调整冶炼强度，保障高炉平稳经济运行。钢后环节坚持以效益为中心，统筹调配资源效率，厚板实施集约生产，热轧追求规模效益最大化。系统实施经济年修，强化点检定修，拓展合金减量，提高直装热装，提升煤、矿直通率，优化物流路径，持续改善生产成本。2013年，该公司焦化副产增产1.4万吨，增利1356万元；13项主要技经指标创历史最好；焦化、炼钢等工序加工成本均创历史最好水平，达到行业先进。
在不断提高产品价值创造力方面，该公司深耕细分热轧产品市场需求，生产集装箱用钢55.9万吨、薄材22.4万吨，形成1.5毫米45#优质结构钢等12类独有领先产品系列，高效产品比例达44.2%；在厚板产品方面，注重高端调品，研发临氢钢等60个牌号新产品，实现23个牌号、19.63万吨产品市场化推广，形成耐蚀钢等36个独有领先产品，高效产品比例达64.3%，耐蚀桥梁钢获得美国客户高度评价。2013年，该公司生产新品161万吨，出口产品33.8万吨，领先和独有产品比例达到23.95%，实现调品创效1.47亿元。
此外，该公司在“绿色钢铁”建设方面也取得新发展。2013年，该公司1号高炉干法除尘项目、炼钢包和发电项目顺利投产；实施球团改烧煤气、转炉煤气回收利用等多个项目改造，实现年发电20.3亿度；成功拓建北方管业煤气资源产业链；采取回水系统扩容等措施，优化水系运行；加强污染排放管理，建立环境综合监测体系，烟粉尘、SO2等环保指标全部达标排放；危险废物100%无害化处理，实现重大环境污染事故为零。2013年，该公司实现吨钢综合能耗565公斤标准煤、吨钢耗新水3.3吨，达到行业先进水平。
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