截至6月底，八一钢铁炼钢系统降本增效攻关取得喜人成绩，全面完成全年降本增效的目标任务。
近年来，八钢炼钢系统已经初步形成了成本三级管理体系架构并日臻成熟。今年以来，八钢炼钢系统在进一步固化成本管理体系架构的基础上，结合炼钢生产实际和特点，采取有力措施稳定生产，提高产能；努力提高设备管理水平和作业率；同时进行管理和技术创新，围绕降本增效攻关狠练内功。
据悉，八钢炼钢系统在今年年初即制订了46个降本增效攻关项目，项目主要包括新材料运用、新工艺运用、降低钢铁料消耗、降低渣料消耗、降低合金用量、降低能源消耗等。在降本增效攻关中，八钢炼钢系统重点盯住关键指标不放松，制订了关键岗位人员绩效考核管理办法，把钢铁料消耗、石灰消耗、一次倒炉率等指标与炼钢工挂钩，将成坯率、中包寿命等指标与连铸中包工挂钩，提高了关键指标的攻关效果。此外，积极使用新材料、新工艺，尝试新的钢水强化剂，对降低成本起到了促进作用。同时，加大技术创新、科技攻关力度，重点围绕固体废弃物再利用进行科技攻关，比如将以前全部排放的中间包废旧涂料回收造球，成为渣料再利用代替部分白云石等。
通过努力，上半年八钢炼钢系统钢铁料消耗、石灰消耗等关键指标达到较好水平。其中，新投产的150吨转炉吨钢钢铁料消耗降低9千克、石灰消耗达到吨钢30千克，120吨转炉负能量炼钢指标达到行业先进水平。
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