6月份，深加工产品产量达343180吨，创投产以来最好水平
按照公司深加工产线满负荷生产、提高产品创效水平的要求，河北钢铁集团邯钢邯宝冷轧厂通过推行精益生产、加强设备维护、开展技术攻关等措施，6月份,深加工产品产量达343180吨，其中，连退线产量创投产以来最高纪录，酸轧线、镀锌线产量创小月最高纪录。
该厂坚持推行精益生产，在生产班组中推行标准化操作，规范职工操作标准，确保操作“零失误”。在酸轧、连退、镀锌生产线开展以产量、表面质量为主要指标的劳动竞赛，并将指标层层分解，落实到班组。对超薄、超厚等极限规格，采取标准化生产模式，制定详细的生产流程和问题应对方案，确保产线顺利生产。同时，制定相应的奖励机制，对当日完成班产目标的班组给予奖励，提高职工生产积极性。
为保证产线连续稳定生产，该厂加强设备管理和维护。组织点检人员排查各产线隐患，发现问题及时处理，确保不影响生产。实施重点设备现场确认制度，以工艺、点检人员联合维护设备的方式加强现场管理力度，工艺人员一旦发现问题及时与点检人员联系沟通，双方到现场确认后制定最优方案处理问题。采取动态检修的方式减少设备故障率，在生产间隙处理问题，减少停车次数和时间，保证连续稳定生产。
该厂加大技术攻关力度，针对酸轧断带、活套内带钢跑偏等，从完善制度、保障设备、工序衔接等各方面采取措施。在酸轧线采取活套快停确认制度，有效避免活套事故发生。在连退线对影响产量最明显的薄规格，鼓励班组大胆提高炉区速度，目前薄规格平均速度已由每分钟300米提高到360米。在提速的同时，入口岗位提高焊缝质量检验频率，及时切除浪形严重的带头带尾，避免由焊接原因造成停车或降速。实行技术人员区域负责制，安排技术员跟班作业，与各作业区建立紧密联系，增强技术人员与作业区之间的团队协作意识，提高各产线整体的技术水平。
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