本月截至2月25日，该厂生产产品15.5万吨，其中，彩涂板2723吨，高强镀锌板1751吨，酸洗品种钢6183吨
河北钢铁集团邯钢冷轧厂以品种钢比例超过70%为目标，不断优化各生产线工艺要素，加强质量过程控制，各主要产线实现了满负荷生产，高附加值产品实现稳定、批量生产。2月份，截至2月25日，该厂生产产品达到15.5万吨，其中，彩涂板达到2723吨，高强镀达到锌板达到1751吨，酸洗品种钢达到6183吨。
该厂以“产销研一体化”为主线，加强重点产品技术攻关，建立以数据统计分析为基础的质量管控体系。严抓生产线190个关键工艺控制要素，冷轧汽车板、防盗门板、高强镀锌板、酸洗汽车用钢等高盈利产品，实现了稳定大批量生产。利用装备优势，努力提升450克超厚锌层冷镀锌产品、2.5毫米超厚冷轧产品和4.0毫米超厚规格热镀锌板等高附加值产品的产量和质量。
该厂在统计分析基础上，建立完善的质量管控体系，将各类数据台账与生产实际相结合，运用统计分析的方法，不断提高质量控制能力。该厂要求科级干部和技术主管按照干部走动式管理要求，深入岗位、班组，指导建立符合实际管理需求的台账。在此基础上，严格按照ISO/TS16949体系要求，建立完善数据统计分析的质量管控体系，确保产品质量。
为实现满负荷生产，该厂加强设备分级管理和职责的落实，积极开展“六源”管理，加强“跑冒滴漏”治理。针对酸轧线启动断带、热基镀锌线通讯故障等问题深入攻关，确保设备长期稳定运行。同时，检测各生产线仪器仪表的精度，对焊机的磨损部件等进行定期测量和更换，确保设备精度不降低。
该厂加大工艺纪律检查，着力解决影响质量和生产顺行的关键技术问题。此外，不断加强对岗位操作人员的培训。建立了93个冷轧产品缺陷识别防范图谱及相关的解决处理措施，并在班组中定期开展培训，提高岗位操作人员的质量过程控制能力。
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