八一钢铁炼钢厂积极采取措施，不断提升负能炼钢水平，取得明显成效。去年，第二炼钢分厂120吨转炉产线负能炼钢指标全年实现负 13.95千克标煤/吨钢，跨入全国先进指标行列。
负能炼钢，是指炼钢过程中回收的煤气和蒸汽能量大于实际炼钢过程中消耗的水、电、风、气等能量总和，二者的数学差值是一个负值。2008年12月，120吨转炉首次实现负能炼钢时，负能值仅为负0.45千克标煤/吨钢。近两年，在技术人员的不断努力下，克服了一个个影响负能炼钢指标提升的制约因素，使得负能炼钢水平逐年提升。这其中，能源管理团队的建设起到了重要的推动作用。
据了解，能源管理团队成立后，按照提高煤气回收量和降低水、电等消耗的总体思路，双管齐下，开展工作，除了降低消耗以外，还重点在提高煤气回收量上进行攻关。去年，技术人员通过创新，探索出了一种全新的煤气回收控制思路，并运用到实践中，在煤气回收的量和品质上取得了突破，从而使得3座120吨转炉负能炼钢指标，由以前位于全国中上水平一举跨入全国先进行列。
据统计，去年，八一钢铁第二炼钢分厂120吨转炉产线全年回收转炉煤气49652万立方米、蒸汽36.81万吨，有力地促进了企业降本增效工作。
(关键字：八钢 炼钢)