首钢技术研究院深入贯彻首钢“两会”精神，1月25日，召开了五届一次职代会，直面当前钢铁行业形势，深入剖析2013年市场形势，并围绕“两会”提出的提高高端领先产品产量、降低吨钢成本等具体目标，明确工作思路，以技术创新引领技术降本、结构增效，以产品创新带动工艺技术升级，以管理创新促进专业职能服务水平提升，全面打响生存攻坚战。
面对严峻的钢铁行业形势和首钢进入转型发展的关键期，技术研究院凝聚技术力量，围绕完成以产品结构调整为龙头的核心目标，着眼于提高首钢产品竞争能力，着眼于提高首钢科技创新能力，以改革创新为动力，完善专业管理，实现首钢质量效益大发展。2013年，技术研究院提出了以下几方面重点工作。
坚定信心，迎难而上，全面落实各项目标任务。从首钢全局利益考虑，不断增强市场意识、竞争意识、危机意识、责任意识、效益意识。加强动态分析和服务，层层分解任务目标，形成周保月、月保季、季保年，并落实到岗到人。根据工作任务目标，调整奖励分配机制，实行重奖重罚。培养“精细、创新、高效”的工作作风，加强沟通协作，增强成本观念，努力把各项费用开支压到最低限度。
完善专业管理，改进服务，实现协同高效。实行“月保季、季保年”组织模式，确保完成全年产品增量、增收、增利任务。按照“先算后干、干中再算”的模式，扎实推进产品结构调整工作。加强用户技术服务中心建设，针对用户的个性化需求，进行合理的质量设计，并结合首钢现有产品，向用户提供成熟可靠的产品应用技术。做好技术质量专业的动态管理，强化合同评审中的技术质量把关，充分应用信息化平台，大幅度降低产线带出品率。
立足战略用户，把握发展方向，加快产品推进。抓好重点产品开发，充分发挥提升和带动作用。冷轧汽车板要突破技术、产线制造能力和保障能力，以及用户服务能力四大瓶颈，提升高强钢、镀锌板和外板产量，加大对管线钢、高强钢、能源用钢、冷轧高端专用钢的技术研发和市场开拓，实现产品结构由中低端向中高端转型。推进研发储备产品的同时，加大对外埠钢铁企业的技术支持力度。
抓好重大工艺技术攻关，依靠科技进步降本增效。炼铁系统开展高性价比资源在烧结、焦化、球团工艺的研究；炼钢系统通过工艺技术攻关，提高钢坯质量，降低冶炼成本；轧钢系统开展薄板生产全流程表面质量控制工艺技术攻关，中厚板低成本轧制工艺技术优化攻关和热轧薄板超快冷工艺减量化生产技术攻关，同时抓好各工序短平快项目的推进；重点开展车轮钢、高强工程机械用钢等用户技术研究，改进工艺参数，改善产品性能；围绕产线需求，继续开展二级模型解析优化、流体、结构及材料等模型仿真技术攻关；能源专业以提高迁钢和京唐转炉煤气回收量和降低京唐氧气放散率为目标，实现节能降耗。
加强质量管理体系建设，推进产品质量持续提高。做好高端领先产品的质量攻关工作，带动整体生产技术水平的提高；以名优产品评选,推动首钢产品质量的整体进步；按照总公司信息化建设的统一规划和部署，与迁顺基地、总公司各相关部门密切配合，推动迁顺一体化质量管控体系项目尽快实施。
优化科技创新体系，提升自主创新能力。坚持合作开放，提升合作层次。持续推进三个联合研发中心高效运行，聚焦产线，提高解决现场问题的攻关能力；聚焦产品质量提升，着力解决困扰首钢产品质量的工艺技术问题；聚焦产品开发，提升首钢产品的档次，助推首钢产品结构调整；进一步完善和落实知识产权管理制度，抓好科技成果管理，以及纵向科技计划项目的申报与实施。加强科技创新支撑体系建设，不断完善基础条件。完善相关实验室建设，加强科技人才队伍建设，加大科研重点任务奖励的比重，采取多种方式培养科技领军人才。通过岗位锻炼，加快复合型人才培养，为首钢技术创新提供人才保障。
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