从“十一五”时期以来，国家电网公司发展迅速，大概5年的时间，整个电网规模整体翻了一番。到2010年年底，国家电网公司的电力变压器达到79万台，每年的需求量大概为8万台。2011年，在国家质监总局及各级检验单位和各厂家的共同帮助下，国家电网公司从监督管理模式、质量抽检工作上进行不断探索和完善，以省级公司为质量监督的主体，建成涵盖全国质量管理各个环节的质量监督体系。

总体来看，从“十一五”以来，电力变压器的故障几率逐年下降。虽然如此，从质量抽检、生产企业的事故分析来看，在故障原因比例上，设备质量问题引发的故障率高达60%，成逐年上升趋势。

加速质量监管步伐

从2005年开始，国家电网公司对20千伏以上的变压器采用集中招标。从2009年以来，集中招标的范围逐渐扩大，2010年开始将10千伏变压器纳入集中招标范围，2011年将5千伏纳入集中招标范围。

或许有些人担心，集中招标的范围会越来越大，其实大可不必。因为国家电网公司在这个模式上不断总结经验和教训，尤其是从今年起，有了很大的完善。国家电网公司在监督管理上对产品质量管理模式进行了丰富，并严格进行了控制，对产品质量监督贡献率和设备故障率，统一了标准，促使各单位不断提高产品质量监督工作水平。同时，今年国家电网公司制定了统一的监督技术准则，对抽检工作进行了规范指导。今年开始，各网点公司所有部门在物流中心质量监督处建立了质量监督点、生产营销等专业部门与服务中心。在此基础上，按照“谁的项目谁负责，谁的设备谁管理”的原则，明确由各网点公司做产品质量监督，实施质量监督工作。

从2008年开始，国家电网公司组织中国电科院和国网电科院研制出移动式变压器，通过对81台次随机抽样检查，发现了9台次的质量不合格的问题。通过抽检，20千伏以上变压器入网检验合格率从2009年的83%提高到2010年的95%。

配电变压器的质量抽检。今年5月中旬至6月中旬，国家电网公司组织了10省(市)公司对采购物资方面进行了抽检工作，抽检样品大部分从省(市)公司、物资仓库随机抽取，部分从供应商厂内抽取，各单位成立了工作小组，抽样及送样过程有监察人员进行监督，大部分试验在供应商见证下进行。结果也经过供应商的确认签字。这次抽检主要涉及到64个家供应商。抽检内容包括称重、性能测试、解体检查、抽样检测等。其中，10台进行了短路试验，17台进行了解体检查。结果显示，雷电冲击和温升试验不合格的有26台，涉及21家供应商;空载损耗超标18台，涉及9家供应商;负载损耗超标的26台，涉及14家供应商。在抽查中发现的质量问题、涉及的供应商由单位按照合同约定进行退换货、罚款等处理。将抽检结果结合于后续的招标工作中，对本次抽查中有较严重问题的供应商进行资质能力审核。

此外从2010年开始，国家电网公司组织对电磁线进行专项抽检，对9家变压器厂和7家电磁线厂54个样品进行抽样检测，抽检结果不太好，合格率仅为60%～70%。